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近些年减速机发展特点
    20世纪80年代,仅有少数国外公司进入了中国市场,虽然他们在技术上占有优势,但对于迅猛发展起来的中国硬齿面起重机减速机行业来说,尚构不在太大的威胁。90年代中期以来,随着国门越来越敞开,国外公司开始大举抢占中国市场,仅在天津就有多家国外公司独资办厂。这些公司不仅是全球经营,而且是全球制造,他们凭借装备、技术、资金和生产规模的优势,同国内的齿轮减速机厂展开了激烈竞争。他们不断推出的新的更新换代的硬齿面通用减速器,不但在承载能力等主要技术指标上又有提高,而且在模块化设计方面都做了新的努力。
    1.承载能力。以FLENDER公司为例,同样(或基本接近)的中心距1993年样本的额定功率比1998年样本提高10%~20%,1995年和1997年样本又比1993年样本提高了约20%,1999年样本又比1997年样本提高了约10%。而我国现在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3减速器的额定功率仅分别和FLENDER公司1995~1995年样本值相当,而且差距越来越大。除了别公司外,国外著名公司产品样本的承载能力大致在同一条水平线上。而起重机承载能力不断提高的主要原因是技术的成熟和质量控制水平的提高和稳定。
    2.模块化设计。据1996年德国德雷斯顿国际齿轮会议的一份研究报告记载,生产齿轮联轴器外齿轴套的数量由1个装置增加到20个时,制造成本的变化为:小零件(重0.75kg,Φ500mm)成本降低近90%,中等零件(重20kg,Φ200mm)成本降低近50%。
    3.降低噪声措施。许多国外公司都是采用圆锥齿轮高精磨齿(80年代以前圆锥齿轮在渗碳淬火后一般不磨齿,只作对研跑合),起重机通过齿轮修形,加大重合度,改进箱体结构的吸音设计等措施来降低噪声。按HANSEN公司标准,90年代开发的P4噪声比80年代的HPP低2.5~9DB(A)。
    4.ISO开始着手制定起重机减速机的技术条件标准。ISO9标准的制定,必将进一步规范减速器行业的行为,促进减速机技术的发展。相比之下,我国的齿轮减速机工业的发展还远远赶不上发达国家的水平。因此,我国的工业通用减速机企业应重视推进行业产品标准的制定,中小企业应联合起来,努力开发新产品,增强国外市场的竞争力。
 
 

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