 | 产品分类 | CENTER | | | | | | 起重机实验过程中注意事项 | 起重机械的使用价值就是安全地进行升降和运移物料，载荷试验也是为了实现这个目标，需要考核起重机械的金属结构、焊接情况、钢丝绳的固定情况和承载能力、大小车轮的质量、吊钩和滑轮组的安全、滚筒的承载能力、起重机安装的综合指标等方面。有可能起重机在吊装小重量物料时未发现问题，当吊装满负荷物体可能出现危险情况。一旦存在安全隐患的起重机械投入使用，如吊运铁水包的起重机制动突然失灵，如吊运昂贵的发电机转子的起重机制动突然失灵等情况发生，造成的危害相当大。
(1)试验的顺序要注意，应该是先空载试验，后额定载荷试验，再静载试验，最后动载试验。这是因为按照试验的工况，对起重机械的综合质量要求越来越高。另外一原则要求前一个试验不合格，不能进行下一个试验。需整改完毕，经复查合格后，继续后面的试验。不能由于前一个试验的不合格项，成为下一个试验的起重机事故。
(2)试验载荷的重量一定要准确。特别是在起重机载荷体积不规则情况，一定进行标准的承重和准确的计算。否则一旦发生主梁下挠超标或断裂情况，容易出现质量纠纷和赔偿问题。必须现场3方单位人员核实好重量才能进行试验。
(3)避免由于载荷的不规则和地面的不平整，在起升、降落时重物的拉力造成起重机械大车移动，影响额定载荷试验的测量数据。可以人为加大大车的制动力矩，在制动器制动面上标记好大车位置，外加铁鞋掩住大车车轮等措施，并且载荷降落时，尽量避免由于重物底面不能同时着地造成的起重机械大车行走的力。
(4)载荷不能用有使用价值的设备来代替，一旦摔坏，容易发生赔偿纠纷。通常在没有标准配重时，用较重的钢板和钢卷、成捆的钢筋、流动式起重机的配重做载荷重物较好。
(5)一定注意现场的安全，试验时，现场人员应远离试验的起重机械。周围人员应避开提升钢丝绳如发生断裂，伤及人身的位置。配合吊装的钢丝绳或铁链等吊具符合载荷要求；钢板与钢丝绳接触位置采取防护；整体吊装部位应合理。
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