 | 产品分类 | CENTER | | | | | | 起重机产品性能自动化、智能化和数字化 | 起重机的更新和开展，在很大程度上取决于电气传动与操控的改进。将机械技能和电子技能相结合，将领先的计算机技能、微电子技能、电力电子技能、光缆技能、液压技能、含糊操控技能使用到机械的驱动和操控体系，完成起重机的主动化和智能化。大型高效起重机新一代电气操控设备已开展为全电子数字化操控体系。主要由全数字化操控驱动设备、可编程序操控器、毛病确诊及数据管理体系、数字化操作给定检测等设备构成。
变压变频调速、射频数据通讯、毛病自诊监控、吊具防摇的含糊操控、激光查找起吊物重心、近场感应防磕碰技能、现场总线、载波通讯及操控、无触摸供电及三维条形码技能等将广泛得到使用。使起重机具有更高的柔性，以合适多批次少批量的柔性出产形式，进步单机归纳主动化水平。要点开发以微处理机为中心的高性能电气传动设备，使起重机（http://www.mnqzj.com/html/gongshizixun/）具有优秀的调速和静动特性，可进行操作的主动操控、主动显现与记录，起重机运转的主动保护与主动检测，特别场合的远距离遥控等，以习惯主动化出产的需求。
例如德国选用激光设备查找起起重机（JM10吨慢速卷扬机http://www.mnqzj.com/html/juanyangji/27.html）吊物的重心位置，在取物设备上装有超声波传感器引导取物设备主动抓取货物。吊具主动防摇体系能在运转速度200m/min,加速度0.5m/s2情况下很快使起吊物摇晃振幅减至几个毫米。
起重机可通过磁场变换器或激光到达高精度定位。起重机上装置近场感应体系，可防止起重机之间的相互磕碰。起重机上还装置了微机自确诊监控体系， 该体系能供给大多数惯例保护查看内容，如齿轮箱油温、油位，车轮轴承温度，起重机的载荷、应力和振动情况，制动器冲突衬片的寿数及温度情况等。 | | | | |
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