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起重机主梁的架设
    电动单梁起重机主、端梁连接将主梁放在两根平行且处于同一水平面的垫架上,垫架应位于主梁两端的变截面处的筋板下面,调整好水平。然后将主、端梁组装的连接面清洗干净,吊起端梁,以连接板止口为基准,按连接孔数量(连接孔数量因起重机的起重量和跨度不同而有所变化),用随机所带的螺栓连接起来。紧固螺栓时,应上下、左右对称依次紧固。 
    起重机电动葫芦,在出厂前已经组装完成并经过试运行,经检测和必要的调整,即可在地面预先安装在主梁跨中,并用卡兰或用绳索捆绑固定,防止电动单梁起重机吊起时电动葫芦横向滑移造成事故。新厂房在未盖屋面板之前或者厂房轨道之上有足够的空间,可以采用移动式起重机直接整体吊起被安装起重机,在吊起高度超过轨顶面时,用曳绳拉动使起重机转动,使轮槽对正轨道时放下即可。
    当受厂房或地面限制,不能采用移动式起重机进行安装时,可以采用单桅杆整体安装架设的方法。将一强度、刚度和稳定性足够的单桅杆立于厂房跨中,桅杆底部垫牢,顶部用四根缆绳予以固定。起升钢丝绳穿过悬挂在桅杆顶部的滑轮组,然后绕过固定在桅杆底部的定向滑轮后缠绕在卷扬机或手动绞盘上,卷扬机应予以固定,为防止电动单梁起重机工作时从底部将桅杆拉倒,可在桅杆底部、卷扬机的反方向拉一根缆索。待吊挂牢固后,开动卷扬机缓慢上升至略高于轨道后,拉动曳绳使待安装的起重机旋转,当车轮对准轨道后,再慢慢降落在轨道上.
    电动单梁起重机轮缘内侧与轨道间隙  轮缘内侧与轨道间隙大小不仅会影响正常安装架设,而且容易造成卡轨而加剧磨损;间隙过大虽便于安装,但易造成起重机歪斜跑偏、运行扭动等故障。为保证车轮轮缘内侧与轨道侧面间隙正常,应注意轮槽宽度与轨顶面宽度的正确选配,以避免安装不上或造成一侧间隙太小。
 
 

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